Ręcznie umieść przyrząd na końcu podawania → Wydrukuj z przodu → Wysusz → Obróć płytkę → Wróć na dół → Wydrukuj z tyłu → Wysusz → Ręcznie weź przyrząd.
Ogólne podstawowe wymagania funkcjonalne:
1. Może być stosowany do sitodruku terbu lub dysprozu na powierzchni spiekanych produktów NdFeB i może realizować automatyczne podawanie, drukowanie, pieczenie, chłodzenie, odwracanie, rozładowywanie, powrót i ciągłą produkcję.
2. Cykl produkcyjny i wydajność: W oparciu o specyfikację produktu 25*12*5, grubość pojedynczej folii drukarskiej i suszącej wynosi 10-50um. Gdy cała maszyna jest w produkcji ciągłej, każda płyta jest powlekana jednokrotnie, cykl produkcyjny wynosi 10-15 S/płytę w celu zakończenia utwardzania, a sprzęt może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.
3. Konsystencja folii na pojedynczym krążku: Pod warunkiem wystarczającej ilości zawiesiny względne odchylenie standardowe przyrostu masy krążka (odchylenie standardowe/średnia) wynosi ≤5%.
4. Konsystencja warstwy folii pomiędzy każdą płytką: Pod warunkiem wystarczającej ilości zawiesiny względne odchylenie standardowe przyrostu masy pomiędzy płytami (odchylenie standardowe/średnia) wynosi ≤10% lub powtarzalność druku wynosi ≤±5um.
5. Obowiązujące specyfikacje produktu: produkty płaskie, grubość produktu 1-30 mm.
6. Kontrola parametrów: Dokładność kontroli kąta skrobaka i noża powrotnego atramentu wynosi ≤5 stopni, dokładność kontroli wysokości skrobaka i noża atramentowego wynosi ≤0,3 mm, a dokładność kontroli pozycjonowania ekranu wynosi ≤0,5 mm.
7. Rozbudowa automatyzacji: Można ją rozszerzyć o automatyczne umieszczanie materiału, automatyczne obracanie oraz automatyczny załadunek i rozładunek.
8. Przyrząd: Może być używany w ciągłej produkcji przez 1 rok bez deformacji i wypaczeń.
9. Dokładność kontroli transmisji ≤ 0,1 m/min.
10. Wszystkie przenośniki i maszyny flip mogą przechodzić przez wysokość ≥80mm.
11. Maksymalny rozmiar nadruku: 200×400 mm.
12. Rozmiar oprawy: 250×460mm (wysokość zależna od grubości produktu)
(1) Cała maszyna przyjmuje system sterowania PLC, interakcję interfejsu człowiek-maszyna i jest wyposażona w system wyświetlania błędów i urządzenie zabezpieczające.
(2) Przenośniki podające i odbierające napędzane są silnikami o zmiennej częstotliwości, co ułatwia wielobiegowe połączenie między maszyną górną i dolną podczas pracy w trybie online.
(3) W metodzie pozycjonowania produktu zastosowano 5-punktowe pozycjonowanie cylindra, aby zapewnić umiejscowienie produktu magnetycznego i spójność pozycji drukowania.
(4) Specjalnie zaprojektowana platforma druku ssącego do stabilnego mocowania dysku magnetycznego.
(5) Mechanizm podnoszący jest konstrukcją pionową, napędzaną serwomotorem i prowadzoną przez prowadnicę liniową. Ekran jest podnoszony pionowo.
(6) Głowicą drukującą jest silnik redukcyjny + napęd o zmiennej częstotliwości, prowadnica liniowa. Drukowanie jest płynne, a prędkość można regulować niezależnie.
( 7 ) Regulacja ekranu wykorzystuje precyzyjne dostrajanie ruchu w 3 osiach X, Y, Y.
Zhejiang Zechen Intelligent Equipment Co., Ltd.
Skontaktuj się Now